Découpe jet d’eau : comment choisir la meilleure machine ?

Le découpage par jet d’eau des matériaux est devenu une véritable référence depuis les années 90. Depuis, il n’a cessé d’évoluer pour donner naissance à une technique plus précise que jamais. Les machines de découpe sur le marché sont donc nombreuses et il faudra la choisir avec prudence pour réaliser ses travaux.

Connaître les principaux composants d’une machine de découpe jet d’eau

Pour bien choisir une machine de découpe par filet d’eau supersonique, il faut connaître ses composants. Et parmi eux, on retrouve notamment trois éléments importants, dont la pompe de pression, la canalisation haute pression et la table de découpe. Ce sont entre autres les détails à vérifier avant d’acheter une telle machine. En effet, c’est la pompe hydraulique qui fournit la pression de base pour obtenir un jet à grande vitesse et à forte pression. Le plus souvent, elle délivre une pression de 200 bars qui sera ensuite multipliée par 20 en entrant dans un cylindre très petit. Après, c’est à la canalisation de conduire la charge vers la tête de sortie pour découper les pièces.

L’ensemble de la pompe et de la canalisation forme un système à ultra-haute pression. D’ailleurs, il faut que les conduits soient assez résistants pour supporter une charge importante de jet d’eau. Les canalisations sur les machines de découpe sont normalement en acier inoxydable. En outre, la table de découpe est celle qui accueille les matériaux. C’est aussi grâce à elle que la tête de découpe peut se positionner sur son point de départ (point 0) et façonner la matière. Outre ses trois principaux composants, on peut aussi citer la tête de sortie, le système d’alimentation en eau et en abrasif.

Quelques conseils pratiques pour choisir la machine adaptée à ses besoins

Le choix d’une machine pour cette technique de découpe à froid ne se fait pas à la hâte. En effet, c’est un processus qui peut prendre du temps, car il faut bien analyser chaque élément de la machine. Il est aussi recommandé de faire un test avant de se jeter à l’eau. Concrètement, il faut demander au fabricant de couper ou de confectionner une pièce devant ses yeux. Cela permettrait de se faire une idée de la capacité de la machine. En outre, il faut savoir qu’il existe différentes tailles de table de découpe jet d’eau. Il vaut mieux adapter sa dimension en fonction de l’espace qui va l’accueillir.

Il faut également considérer le système d’alimentation, car certains ne permettent que la découpe par jet d’eau pure. Or, pour couper des matériaux durs comme l’acier, l’usage d’abrasifs est incontournable. Le mieux est donc d’opter pour une machine de découpe standard. Par ailleurs, on doit aussi trouver un fabricant de machines à jet d’eau comme Flow Water Jet de confiance qui pourra fournir un appareil fonctionnel. D’ailleurs, le choix du fournisseur est important pour bénéficier d’un accompagnement, d’un suivi d’installation et d’un entretien. Un bon fabricant est aussi celui qui propose une formation sur l’utilisation de la machine pour les ouvriers de son entreprise.